開放式電池（OC）

1. 核心定義與組成

開放式液晶面板主要由液晶面板、彩色濾光片、偏光片、驅動積體電路和印刷電路板 (PCB) 組成。然而，它缺少完整面板的關鍵組件，例如背光模組和電源元件。作為“核心框架”，電視顯示螢幕它作為關鍵的中間產品，連接上游面板製造和下游電視組裝。下游製造商購買 Open Cell 後，需要將其與客製化背光模組和其他組件集成，才能生產出功能齊全、可直接用於電視顯示的電視面板。

2. 核心製造工藝

生產流程包括三個關鍵階段，嚴格遵循半導體和精密電子製造標準：

前端製程：專注於TFT玻璃的生產，類似半導體製造。它包括塗覆、光刻和其他工藝，用於製造金屬電路和半導體層。

中間製程：將 TFT 玻璃與彩色濾光片黏合，貼上取向膜，注入液晶，最後貼上偏光片。

後端製程：使用各向異性導電膜（ACF）將驅動IC和PCB黏合到LCD面板上，完成開放式液晶面板的最終形成。

3. 產業採用的關鍵原因

對於電視製造商：採購開放式液晶面板並整合客製化背光模組可顯著降低採購成本。此外，它還能增強產品設計的彈性，進而開發出針對特定市場定位的超薄機型或高亮度電視。

對於面板製造商而言：採用開放式組件（Open Cell）交付方式可降低背光模組相關的材料管理成本和現金流量佔用。此外，與完整組件相比，開放式組件可提供更高的利潤率。該模式也與下游製造商的整合生產線（將背光和組件組裝相結合）相契合，從而縮短供應鏈週期。

4. 對產業的雙重影響

優勢

除了成本優勢外，Open Cell 的標準化還免去了下游製造商為適應不同成品面板規格而反覆調整生產線的麻煩。它實現了面板和電視的整合組裝，從而支援差異化的設計創新。例如，2025 年，Voyage Optoelectronics 推出了 OC 黑曜石薄膜技術，該技術與玻璃背光設計相結合，顯著提升了液晶顯示器的對比度和防眩光性能。

缺點

這種模式削弱了面板製造商對終端市場的控制力。由於無法透過客製化模組功能實現產品差異化，面板價格在供應過剩時容易加速下跌。此外，標準化使得面板製造商難以透過規格差異化來建立競爭壁壘，這可能會壓縮整個產業的整體利潤率。

5. 當前市場應用

開孔式已成為主流的包裝形式。液晶電視面板其中，京東方科技集團和華星光電（CSOT）是核心供應商。該模式也正在向OLED領域擴展——例如，LGD先前計劃向中國電視製造商供應OLED開放式面板半成品。在產能擴張方面，企業正在加速推進：華星光電位於印度的工廠已實現32-55吋電視開放式面板的量產，覆蓋印度及全球新興市場。